プラスチック押出ラインの原料について：高性能ポリフェニレンサルファイドPPS樹脂の特性と用途

プラスチック押出ライン原材料について
ポリフェニレンサルファイドは、新しいタイプの機能性エンジニアリングプラスチックです。分子はp-フェニレンサルファイドの繰り返し構造単位を含み、分子の主鎖にはフェニレンサルファイドが含まれています。分子量は10,000～50,000です。ポリフェニレンサルファイドは、結晶融点を持たない直鎖または分岐鎖ポリマーです。架橋前は直鎖構造ですが、架橋後は熱硬化性構造となり、十分に加熱・冷却することである程度軟化します。


ポリフェニレンスルフィドは、強極性溶媒中で硫化ナトリウムとジクロロベンゼンから重縮合して得られる。製造方法には、マイケル法、パラハロゲン化チオフェネート自己縮合法、芳香族ポリハロゲン化物とアルカリ金属硫化物溶液重縮合法などがある。

ポリフェニレンサルファイドの相対密度は1.36で、樹脂は白色粉末または顆粒で、硬くて脆く、結晶性が高く、溶融粘度が強い。ポリフェニレンサルファイドには、低分子量と高分子量という2種類の分子量があります。メルトフロー値が高いため、直接成形が困難なため、スプレー成形に加えて、成形時にある程度の架橋反応を経る必要があり、また、射出成形、成形、押出成形用のガラス繊維または無機樹脂を一定量混合する必要があります。充填材に。高分子量ポリフェニレンサルファイドは架橋反応を必要とせず、プラスチック製品の加工に直接使用できます。



PPSは、対称的な剛性骨格を持ち、パラ置換ベンゼン環と硫黄原子の繰り返し構造を持つ結晶性ポリマーです。PPSは、高性能と最大280℃の高融点を有する特殊なエンジニアリングプラスチックであり、金属の代替材料として使用できます。図1に示すように、ポリマー性能ピラミッドの頂点に位置します。そのため、PPS樹脂の優れた性能を基盤として、要求の厳しいエンジニアリングプラスチックプロジェクトの材料要件を満たすことができます。



1.高性能ポリフェニレンサルファイド樹脂の特性
（1）高性能PPS樹脂は、高硬度の結晶性ポリマーです。結晶含有量は約65％で、結晶化速度が速く、流動性が良好で、成形サイクルが短いという特徴があります。

（2）優れた耐熱性。融点は275～291℃、熱変形温度は135℃、ガラス繊維強化後の熱変形温度は260℃に達します。空気中および窒素中におけるポリフェニレンサルファイドの初期および弱化温度は約400℃で、空気中では700℃で分解しますが、不活性ガス中では1000℃でも重量の40%を維持できます。長期使用温度は200～240℃で、ガスバリア耐熱性と長期連続使用熱安定性は、現在のあらゆるエンジニアリングプラスチックよりも優れています。

（3）優れた機械的性質を有し、剛性が極めて高く、表面硬度も高く、高湿度条件下でも剛性の低下が少なく、耐クリープ性、耐疲労性、耐摩耗性に優れています。フッ素樹脂や炭素繊維などの潤滑剤を充填することで、耐摩耗性を大幅に向上させることができます。

（4）優れた耐食性と耐薬品性を有し、強酸化酸（濃硫酸、硝酸など）に加え、他の酸、アルカリ、塩類の腐食にも耐え、200℃以下のあらゆる有機溶媒には不溶です。耐食性はポリテトラフルオロエチレンとほぼ同等です。さらに、PPSは耐候性、耐放射線性にも優れており、強力な紫外線、ガンマ線、中性子線を複数回照射しても性能に影響しません。

（5）吸水率（わずか0.008％）と吸油率が低く、成形収縮率と線膨張係数が小さいため、製品の寸法が安定し、変形も少なく、湿気、油分、腐食性ガスなどの環境下でも寸法安定性を維持できるため、精密成形に使用できます。

（6）優れた電気特性。高性能PPS樹脂は、高温高湿下でも体積抵抗率の変化が少なく、温度や周波数による誘電率の変化も小さい。さらに、イオン性不純物の含有量が少なく、260℃のはんだ槽に浸漬できるため、電子部品の表面はんだ付けや熱衝撃にも耐えることができ、電気性能に対する要求が極めて高い製品に適しています。高抵抗率と低誘電率の特性を備えています。

（7）高性能PPS樹脂は、溶融粘度が極めて低く、流動性に優れています。ガラス繊維と濡れやすく接触しやすいため、充填性に優れています。これにより製造されるガラス繊維またはガラス繊維無機フィラー強化射出成形ペレットは、高い耐衝撃性、耐曲げ性、延性を備えています。

（８）高性能PPS樹脂はガラス、アルミニウム、ステンレス等に対する接着強度が非常に高く、ガラスに対する接着強度はガラスよりもさらに優れています。