押出機について： TPE熱可塑性エラストマー業界のアプリケーション、知らない領域が間違いなくあります！

およそ押出機
熱可塑性エラストマーは現在、自動車、家電製品、電線・ケーブル、食品包装、医療機器など、幅広い業界で使用されています。下流用途市場は、様々な用途に対応する幅広い製品設計を持つメーカーによる継続的な製品イノベーションによって牽引されています。

Ⅰ.医療業界の要件

1. 化学的不活性: 薬剤や体液と反応せず、薬剤自体を吸収しません。
2. 拒絶反応：炎症や異物反応を引き起こしません。
3. 血液適合性：溶血や凝固は起こらない。
4. 耐久性：長期間のインプラント使用でも弾力性などの特性が損なわれない
5. 必要な消毒後も変形しない。
6.加工性：複雑な形状に加工しやすい。

Ⅱ.履物業界の要件
1. 加工性: 成形が容易で、複雑な構造の製造に適しています。
2. 快適性：弾力性と通気性に優れ、衝撃吸収性に優れ、蒸れません。
3. 耐摩耗性：靴のアウトソールの素材は耐摩耗性を考慮する必要があります。
4. 耐寒性: 寒い気候でも靴が硬くなったり脆くなったりしません。
5. 摩擦係数が高い：滑り止め効果があります。
6. 引き裂き強度：靴素材の耐久性と耐切断性を高めます。

Ⅲ.改質アスファルト業界の要件

1. 伸び：アスファルトの延性を高めてアスファルトのひび割れを防ぎます。
2. 弾力性: アスファルトは圧力を受けた後に反発することができ、舗装の変形につながる永久変形を回避します。
3. 耐低温性および耐高温性：低温ではアスファルトが脆くなって硬化しにくく、高温では材料の針入度が低くなります。

IV. 自動車業界の要件

1. 高い引裂強度：部品の耐久性と耐切断性を向上させます。
2. 圧縮変形が少ない：部品の密封効果と衝撃吸収効果を確保します。
3. 低臭性VOC：乗客をVOCの危険から守ります。
4. 耐候性: 自然環境下で長期間使用してもひび割れや性能低下が生じず、シール寿命が延びます。
5. 耐老化性: 熱酸素老化を受けてもひび割れや性能低下が発生せず、シール寿命が遅れることはありません。
6. 耐疲労性：繰り返し使用しても部品の弾力性の低下が少ない。
7. 優れた快適性：内部部品の一部は人と接触するため、人の快適性を考慮しています。
8. 耐油性: 自動車環境でガソリンと接触しても、ガソリンの溶解や膨張による材料の吸収を防ぎ、性能に影響を及ぼします。

V. ケーブル業界の要件

1. 耐油性：素材がガソリンを吸収して膨張し、性能に影響を与えるのを防ぎます。
2. 引き裂きおよびひび割れに対する耐性: ケーブルの耐久性と切断耐性を強化します。
3. 耐屈曲性：ケーブルを繰り返し曲げても、素材の物理的特性が維持されることを保証します。
4. 耐候性: 熱や酸素による老化を受けてもひび割れや性能低下が起こらず、金属線を損傷から保護します。
5. 耐水性、耐酸性: 複雑な使用環境に対応するため、金属が露出したり、漏水を吸収したりすることはありません。
6. 耐摩耗性と耐圧潰性: エラストマーが摩耗して金属線が空気にさらされた場合に、材料が圧迫されたり引きずられたりするのを防ぎます。
7. 硬度：硬度要件は80A未満
8. 環境保護と難燃性: ケーブルは電流やアーク、短絡などにより長時間高温になり、材料の燃焼を引き起こします。これらの安全事故を回避するために、材料にはある程度の難燃性が求められます。
9. 耐高温性と耐低温性：-40℃～100℃の繰り返しサイクル試験を実施し、ひび割れが生じないことが要件であり、耐電圧は1KV（塩水に10分間浸漬）である。

VI. 食品包装

1. FDA（米国食品医薬品局）承認：個人の安全を考慮します。
2. 密封性が高い：食品が漏れたり、真空包装が空気中に漏れたりしないよう確保します。
3. ある程度の強度があるため、簡単には壊れません。