急速冷却と徐冷は、PVC二軸押出機が使用される2つの方法です。

今日は、PVC ツイン スクリュー エクストルーダーの 2 つの冷却方法について説明し、まず PVC ツイン スクリュー エクストルーダーの使用方法を理解します。

PVC二軸押出機は、DCモーター、シリコン制御無段階速度制御、過負荷保護および故障警報、スクリューコア内の恒温オイル循環、バレル内のオイル冷却、真空排気装置、定量供給装置を備えています。各種PVC粉末を押出するための専用機であり、様々な金型と各種補助機械を用いて、様々なPVC材料のパイプ、異形材、板、シート、ロッド、ペレットを製造できます。

PVCのバレルネジ二軸押出機窒化処理、電気硬質クロムめっき、高周波焼入れ、合金溶射、高硬度耐摩耗合金インレイなどの処理を施し、バレルスクリューの耐用年数を延ばしています。ギアボックスは独自の設計と工夫が施され、ドイツから輸入した特大ベアリングを搭載することで、高耐久性と長寿命を実現し、より高い押出圧力にも耐えることができます。PVC二軸押出機は、海外の先進的な押出機製造技術を吸収・吸収し、国内顧客の主なニーズに合わせて改良・強化され、低消費電力、高出力、スムーズな操作性といった特長を備えています。

PVC二軸押出機の紹介

1. 材料の品質を保証するための柔らかい可塑化設計コンセプト。
2. 非常に信頼性が高く、合理的かつ効果的な設計理論により、押出の確実な動作が保証されます。高トルクの特殊駆動システム、高強度合金鋼製の歯とシャフト、浸炭処理および研磨された歯
3. 充填レベルが非常に高い配合に適した新開発のスクリューは、材料がスクリュー内に十分に充填されたままになり、比較的良好な材料フロー分布が得られるように供給されます。
4. スクリューにはコア温度調整装置と良好なバレル冷却が装備されており、材料処理プロセス環境温度を確実に制御します。
5. さまざまなダイヘッドと補助機械を使用することで、さまざまな種類のパイプ、プレート、成形材料、軟質および硬質 PVC ペレットなどを押し出すことができます。

PVC二軸押出機は、急冷と徐冷に分けられます。急冷は冷水で直接冷却できるため、プラスチック押出層の成形において急冷が有利ですが、結晶性ポリマーの場合、急激な熱冷却により押出層組織に内部残留応力が生じやすく、結果としてプロセスクラックが発生するため、通常はPVCプラスチック層は急冷を選択します。徐冷は製品の内部応力を低減するため、冷却水槽内に異なる温度の水を配置することで、工業製品の成形品を徐々に冷却します。PE、PP押出機では、温水、温水、冷水の3回の冷却を経て徐冷を選択します。