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TPO熱可塑性エラストマーの応用

著者: JWELL-KEVI ZHOU 2025-03-14 所要時間

TPO 新しいタイプの自動車内装材です。製品の正式名称は熱可塑性ポリオレフィンです。

中国では開発が始まったばかりですが、PVC素材と比較して、低密度、省エネ、環境保護といった利点があります。

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ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーは、常温でゴム弾性があり、密度が低く、曲げが大きく、低温耐衝撃性が高く、加工しやすく、再利用しやすいなどの特徴を持つ高性能ポリオレフィン製品です。専門家は、この製品が21世紀に国内外の自動車製造業界で広く使用されると予測しています。

アイソタクチックポリプロピレンとエチレンプロピレン共重合体の混合物は、充填剤、強化剤、酸化防止剤、顔料、可塑剤、その他の添加剤と組み合わせられた後、TPO(熱可塑性ポリオレフィン)と呼ばれます。

PIC-2

TPO押出機 TPOの主な用途分野は、自動車、電線・ケーブル、機械製品の3つです。自動車部品はTPOの最大の市場です。優れた耐候性、低密度、加工柔軟性、低コストといった特性から、TPOはエアバルブ、バンパーカバー、フェンダー、ネットウィンドウ、ゴムストリップ、ダクト、シーリングガスケット、自動車内装部品など、自動車内外装部品の製造に広く利用されています。南京住野精工は、専門的なシートフィルムロール設備を提供しています。

電線・ケーブル分野では、TPOは軟質電線、ブースターケーブル、計器用電線、低電圧シースなど、多くの用途でPVCや加硫ゴムに取って代わっています。さらに、特殊な低煙性・難燃性TPOも存在します。電線・ケーブル分野におけるTPOの主な利点は、優れた電気特性、耐水性、耐オゾン性です。南京住野精工は、専門的なシートフィルムコイル設備を提供しています。

PIC-3

加工の利便性のため、市販のTPOは粒状の製品であり、射出成形、押出成形、ブロー成形、真空成形、インフレーションフィルムなど、ほとんどの熱可塑性加工方法で加工できます。TPOの一般的な加工条件と用途、および具体的な加工条件については、サプライヤーから入手できます。

この製品は自動車アクセサリーに広く使用されています。自動車外装部品では、主にバンパー、ラジエーター、シャーシ、ボディパネル、ホイールガード、可動ルーフなどの保護ストリップ、フロントガラスストリップなどに使用されています。内装部品では、主にインストルメントパネルや内装パネルスキン、エアバッグ外板材などに使用されています。

user name
ジェイウェル・ケヴィ・ゾウ

インテリジェント押出機業界で20年近くの経験を持つ彼は、Jwell Machinery社でゼネラルマネージャーや輪番会長などの重要な役職を歴任しました。2024年以降は複数の子会社を統括し、事業拡大と産業の高度化を推進するとともに、インテリジェント製造におけるイノベーションとグローバルな成長を牽引してきました。

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