さまざまな改質造粒の切断方法を選択する方法 #顆粒製造機

12月、年末になっても、各国の顧客の工場に機械が納品される予定で、弊社のエンジニアは配合機の設置に忙しくしています。

イランから

機械名：混合機単軸カラーマスター造粒ライン
容量：500kg / h
用途: PEカラーマスターバッチ

トルコから

機械名：TPE二軸水中切断造粒ライン

容量：400kg / h

用途: TPE ロードブロック、ロードコーン

リビアから

機械名：PET二軸スクリュー水切り造粒ライン

容量：800kg / h

用途: PETシート、包装材

純粋な樹脂が「変更」に遭遇すると、通常、より適切な切断方法が変わります。

埋める

特に、高充填により、LLDPEまたはLDPEのペレット化は、通常、水リングによって空冷ダイスヒートに切り替えることができます。剛性が増すだけでなく、電気も節約できます（乾燥後に節約）。粒子の形状が美しく、エッジパウダーの消費量を削減します。#ペレット化装置

オプション参加

ガラス繊維や炭素繊維が含まれているため、一部の空冷高温樹脂（HDPE、ABS など）は、従来のストリップ（水）冷間カットに戻ります。「ユニバーサル」、「エンジニアリング」（プラスチック）は除外できません。

強化

例えば、TPVバンパー専用材料（PP+EPDM+POE動的加硫）は、ゴム粉末の分散相がPP連続相を満たすため、ウォーターリングヒートが第一選択になります。美しさとコストの節約の両方を実現します。

反応押出

（1）化学架橋電線・ケーブル（XL-PE）の場合、第一選択は空冷ダイス加熱です。多くの電線・ケーブル工場では、ツインスクリュー/シングルスクリュー二段式機＋空冷加熱（または偏心加熱）がSPVCとXLPEに対応した生産・加工標準となっています。

（２）高溶融強度ポリプロピレン（HMS-PP）の製造加工においては、PPの反応押出後に水リング加熱粉砕を簡単に行うことができる。

より一般的な改良された専用材料またはマスターバッチ

カット木目タイプ選択ケース

1. SPVCケーブル絶縁材または透明ボディの医療専用材料、第一選択はすべて空冷ダイ表面熱です。RPVCも同様ですが、少量です。#PVC配合機

2. ポリスチレンは、HIPS または GPPS に関係なく、キャストベルト (傾斜水冷) 切断ラインの大部分を占めます。

3. ABS 専用材料、選択された棒 (水) のほとんどは冷間切断されます (細くて長い粒子形状が最も求められています)。 人々は空冷熱または水リング熱を試すことができ、粒子形状も美しく寛大です (正球形)。 出力が 3-4t/h を超えると、水中加熱またはストリップ鋳造機に変更するのが自然です。

4. シールドまたは半シールドの線材、小さな水選択リング、大きな水中選択（ホット）。

5. シラン架橋ケーブル材質の場合、小ラインはウォーターリングを選択し、大ライン（96/250ラインなど）は水中（ホット）を選択します。

6. HFFR（低煙ハロゲンフリーケーブル材料）の製造加工および切断は、XLPE機器と互換性がありますが、ネジの構成が変わります。

7. 共重合体ホルムアルデヒド（POM）シーリングエンド、ウォーターリングまたは水中（カット）を選択できます。

8、TPU（熱可塑性ポリウレタンエラストマー）、水中加熱の複数の選択、ただし、圧力構造のために同じ方向の押し出し計量セクションを調整する必要があります。

9. PETフィラメントマスターバッチ、ドローバー（水）によるコールドカットまたはキャストストリップコールドカットが可能。#コンパウンディングツインスクリュー押出機

10. 省エネと排出削減 PPC（ポリプロピレンカーボネート）は、ほぼすべての種類の分解樹脂（TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA）と混合して複合造粒することができます。